在實(shí)際的生產(chǎn)中，有時(shí)會(huì)遇到工藝邊斷開(kāi)的情況，大部分的原因跟工藝邊的寬度與定位孔的位置大小有關(guān)系。從成本上考慮，工藝邊越窄越好。從SMT加工導(dǎo)軌的要求，過(guò)窄的工藝邊會(huì)導(dǎo)致板邊的元器件沖撞到導(dǎo)軌上，從而引起品質(zhì)不良。

我們先分析常見(jiàn)的幾種工藝邊與定位孔不協(xié)調(diào)導(dǎo)致的工藝邊斷開(kāi)情況（光點(diǎn)的位置同樣請(qǐng)考慮好）：

結(jié)合我司SMT的加工工藝，我們建議工藝邊按5MM來(lái)設(shè)計(jì)，定位孔大小按2MM，光點(diǎn)大小按1MM，距板邊3.85MM，具體見(jiàn)圖示：